塑料瓶、旧渔网经过科技加持，就能变身为高弹力、高强度、超保暖的高科技新材料，应用于纺织或者电池等多个领域！6月26日，“高质量发展调研行”采访活动来到淮安洪泽。当前洪泽已形成一批以纤维制造、再生切片、纺纱、无纺布和服装加工为主的纺织产业，培育出一批专精特新“小巨人”企业。良好的产业基础和营商环境吸引了更多新材料企业集聚，助推纺织产业加速提档升级。据悉，到2025年，洪泽将力争实现纺织产业企业达60户，开票销售超百亿。

△废旧材料制成的再生切片

(相关资料图)

江苏的纺织产业规模总量全国第一，苏锡通高端纺织集群跻身国家级先进制造业集群。洪泽纺织产业自上世纪90年代起，先后两次承接苏南纺织产业的转移。经过多年发展，洪泽已初步形成从纺织纤维到面料织布、加工的产业链，2022年实现开票销售41.5亿元、入库税收0.63亿元，分别占全区规模工业总量的16%、10%。

△塑料瓶加工纤维织成的布

“这根比头发丝还细的15D超细旦纤维，就是由废旧塑料瓶制成的。它由72根更细的纤维组成，可用来生产汽车电池的绝缘膜。”江苏佩浦高分子科技集团有限公司总经理王志鹏介绍，该公司是一家环保再生科技创新型新材料企业，也是全球首家以物理法工艺突破规模化量产15D以内超细旦纤维级切片的企业，填补了该行业空白。公司生产的再生纤维远销海外，是诸多国际知名品牌的指定供应商。此外，他们投资新建的年产25万吨绿色再生纤维产业链负碳基地项目，建成后将实现从“一只瓶”到“一匹布”的全链条生产，相较于传统生产方式，可减少90%以上的用水，经测算可实现负碳排放12万吨。项目全面建成投产后将实现年销售收入80亿元，纳税4亿元。

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△再生切片车间

在台华新材绿色多功能锦纶新材料一体化项目现场，记者了解到，台华新材是国内少有的能够生产高档尼龙66系列产品、再生环保尼龙纱线、阻燃尼龙等功能性面料的龙头企业，并在生产经营与管理、客户资源、能源环保等方面形成了独特的竞争优势。利用废旧锦纶服装、废弃海洋渔网及纺丝、织造等生产过程中的废丝、废料块、边角料等经过化学法解聚后重新聚合，并经熔融纺丝制备各种规格再生锦纶6纤维，真正意义上实现从废弃纤维到纤维，从废弃锦纶消费品到锦纶服装的循环再利用。企业生产的超细旦高强锦纶66产品系列突破国外瓶颈，能够满足我国特种领域产业使用需求。

△旧塑料瓶加工后制成的纤维

此外，当前洪泽区还有源涌新材料等一批重特大项目陆续建设投产，三联新材料、宏港毛纺等企业也在实施技改扩能，带动纺织洪泽产业持续发展，预计“十四五”末产出质效可实现大幅度提升。

（校对 张静超）